螺杆式冷水机组年度维护保养工作内容
附件1：螺杆式冷水机组年度维护保养工作内容
（一）年初保养工序：
1. 根据机组状况，更换压缩机润滑油；
2. 检查制冷系统；
3. 如有必要，检查截流系统，清理节流阀室和阀组件；
4. 检查安全释放阀和管路；
5. 进行机组压力泄漏试验；
6. 机组抽真空，抽湿；
7. 机组内注入润滑油及制冷剂回放；
8. 检查和清理启动柜；
9. 检查和清理控制柜；
10. 检查压缩机电机绝缘情况；
11. 检查辅助润滑系统及系统的辅助开关；
12. 检查机组卸载系统及辅助开关电磁阀；
13. 检查控制柜内所有安全控制开关；
14. 检查冷冻水系统和冷却水系统的水流开关；
15. 检查冷冻机所有阀门是否恢复到正确位置；
16. 机组模拟运行；
17. 机组试运行，同时检查机内制冷剂量，并根据检查结果适当补充制冷剂；
18. 检查冷冻机参数设定；
19. 提供机组检查报告。
（二）定期检查及工作范围（运行期间每月一次不定期巡视检查）
1.检查冷冻机的启停状况。
2.检查安全控制功能和正确的设定状态。
a) 蓄油量
b) 油压及温度
c) 蒸发器中制冷剂的温度和压力
d) 冷凝器中制冷剂的温度和压力
e) 轴承温度
f) 循环水的温度和压力差
g) 电机运行功率
h) 电机线圈温度
3.检查制冷系统（记录蒸发/冷凝器温度，压力）并检查是否泄漏。如有泄漏，及时排除泄漏点。
4.检查上卸载执行机构的工作状况。
5.检查LID显示屏的显示信息，及时掌握机组的警告信息，并加以排除。
6.检查中央控制系统和启动系统，包括清洁和检查所有的接触点。
7.检查启动装置/设备的正确设定和数据；如发现错误，马上更正。
8.有必要时，对压缩机和马达轴承进行振荡分析，检查是否有损耗。
9.检查油润滑系统（记录油箱温度和油位）。
10.检查全部自动/手动阀门在正确位置。
11.查看日常记录，检查评估系统情况。
12.提供检查报告。
13.机组制冷运行期间提供每月不定期巡视检查一次；
14.机组在运行期间有故障发生后提供24小时应急维修；
三、年终保养工作范围：
每年一次，安排在每年十月至十一月份，逐一对贵方机组进行年度大保养工作）：
1. 检查机组是否泄漏；
2. 从机组内转移制冷剂和排出润滑油；检查润滑油系统；检查油泵并测量电机绝缘电阻；检查压缩机电机绝缘状况；
3. 检查冷媒节流装置；
4. 检查释放阀和管路；
5. 机组内注入润滑油及冷媒；
6. 检查和清洁启动柜；
7. 检查和清洁控制柜；
8. 检查、校正控制柜内所有安全控制开关；
9. 检查冷冻水及冷却水系统水流开关；
10. 检查冷冻机所有阀门是否恢复到正确位置；
11. 机组模拟运行；
12. 机组试运行，检查机组内冷媒量，根据检查结果适当补充冷媒；（制冷剂由贵方提供）
13. 检查冷冻机的设定点和控制点；
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