空调系统水处理费用
海航大厦报价汇总表
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项目 |
费用（元） |
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1.空调系统水处理费用（4月1日-10月30日） |
46750.00 |
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2.小冷却塔系统水处理费用（2011.11.15-2012.3.15） |
7400.00 |
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3.锅炉、泳池水质监测费用 |
0.00 |
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4.冷却塔日常清洗费用 |
0.00 |
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5.冷却塔化学清洗费用 |
38400.00 |
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合计 |
92550.00 |
备注：报价含税、含运费、含人工。
大写：人民币玖万贰仟伍佰伍拾元整
2012.3.12
海航大厦报价分项列表
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1.空调系统水处理费用（4月1日-10月30日） |
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名称 |
单价（元/公斤） |
用量（公斤） |
费用（元） |
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冷却水缓蚀阻垢剂 |
17 |
1000 |
17000 |
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冷冻水缓蚀阻垢剂 |
20 |
300 |
6000 |
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预膜剂 |
22 |
150 |
3300 |
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清洗剂 |
16 |
400 |
6400 |
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杀菌剂 |
20 |
25 |
500 |
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杀菌剂 |
25 |
350 |
8750 |
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闭式水处理剂 |
24 |
200 |
4800 |
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合计 |
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46750 |
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2.小冷却塔系统水处理费用（2011.11.15-2012.3.15） |
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名称 |
单价 |
数量 |
费用（元） |
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空调冷却水处理剂 |
17（元/公斤） |
200（公斤） |
3400 |
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2011.11.15-2012.3.15运行期清洗系统 |
1000 |
4 |
4000 |
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合计 |
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7400 |
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3.锅炉、泳池水质监测费用 |
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每月免费检测锅炉软化水、泳池水各一次 |
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4.冷却塔日常清洗费用 |
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4.1-10.30运行期间，免费清洗Y型过滤器，冷却塔底盘、填料及布水器。 |
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5.冷却塔化学清洗费用 |
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名称 |
数量 |
单价 |
金额 |
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800吨BAC横流塔 |
2台 |
14200元/台 |
28400元 |
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600吨BAC横流塔 |
1台 |
10000元/台 |
10000元 |
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合计 |
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38400 |
水处理清洗意义
中央空调机组运行时，结垢、生物藻类生长及氧腐蚀是困扰机组运行的三大难题，直接关系到机组运行安全及运行成本，如何科学经济处理这些问题，我们提供如下意见，供客户参考。首先是结垢问题，由于北京地区水质较硬，一般总硬度都在300㎎/L左右，有些地区高达450㎎/L以上，这种高硬度水质，尤其是冷却水未作水处理的机组，对中央空调运行来说无疑是有害的，易造成主机冷凝器铜管内及冷却塔填料上结垢，一般每年结垢0.5㎜左右，由于水垢的导热系数为 1.1左右，而紫铜管导热系数为170，二者差异悬殊，水垢的形成，直接影响了机组的热交换率，因而影响制冷效果。同时易造成垢下腐蚀等诸多问题。据测算，当铜管内结垢0.8㎜，主机制冷效率下降40%。因设备结垢，每年浪费的能源费及缩短设备使用周期，增加设备折旧费两项之和，是清洗费的4-6倍。
第二，在冷却水系统中，尤其是冷却塔内，适宜的温度、湿度、水分和阳光给生物藻类繁殖生长提供了优越的条件。在冷却水系统内滋生了大量的生物藻类和藻泥，这些藻泥随冷却水循环到系统各处，会堵塞过滤网，堵塞冷凝器，使冷却水流量减小，因而使主机产生高温、高压，甚至自动保护停机。严重影响使用。清洗时加入杀菌灭藻剂，使生物藻类死亡脱落，彻底根除藻类危害。
第三，系统氧腐蚀问题也很严重，我们常见的锈水（红水）和铁锈渣就是氧腐蚀产物，这些锈渣同样会堵塞过滤网，甚至损坏过滤网，堵塞主机冷凝器，造成机组水流不畅，热交换效率低下，制冷量下降，严重时危及机组安全。
冷却水系统是开放式的，系统是由冷却水泵、管道、冷却塔、制冷机的冷凝器、集水池等组成的敞开式回路系统。由于循环冷却水在运行的过程中会不断不断浓缩，长时间运行后极有可能造成结垢、对管道造成腐蚀，而且补充水和空气中都含有一定量微生物，这些微生物进入系统内，在适当的温度、酸碱度和营养条件下迅速生长繁殖分泌粘液，与其它杂质形成生物粘泥，给系统带来危害，因此使用高效冷却循环水处理剂对循环水进行日常水质保养是十分必要的。
冷冻水系统为密闭式，系统是由水泵、管道、热交换器（或蒸发器）、风机盘管、补充水箱等部件组成的封闭循环回路系统。冷冻水系统因水量基本保持不变,水中钙、镁离子不因循环而增加,所以结垢趋势并不严重。但冷冻水中的溶解氧会腐蚀管道和设备。冷冻水系统虽然补充水很少，仍会有少量的溶解氧通过阀门、管接头、泵的压垫漏进来。因而冷冻水系统中腐蚀问题严重，极易出现红水现象，需要重点解决。因此使用高效冷冻循环水处理剂对循环水进行日常水质保养是十分必要的。
我们根据本项目循环水的水质特点，选用合适的水处理药剂进行如下化学水处理才可确保该循环冷却水系统节能，降低运行费用，减少故障。
一、化学清洗预膜
A、药剂
我公司提供的化学清洗剂是一种去除锅炉、蒸发器、换热器、中央空调、冷却水系统中各种锈垢的通用型清洗剂，可作为循不水系统预膜前清洗剂，也可以用于不停机情况下消除水冷设备表面浮锈及水垢，具有除垢速度快，对金属腐蚀速率低不产生氢脆现象，且具有无毒、高效使用方便、贮存、运输安全等特点与酸介质配合使用，可吸附、渗透、分散于灰垢内部，产生协同作用，减少用酸量，清洗产生的气体分散成细小碎泡，随液体一起流动。有效防止气堵，保证清洗的效果。
循环水系统经化学清洗后其管道及设备金属表面非常活泼，极易受空气和水中的氧气等腐蚀因子的侵蚀，若不及时采取钝化措施，会给金属带来比不清洗更为严重的后果。预膜处理的目的是希望在金属表面上能很快地形成一层保护膜，以提高缓蚀剂抑制腐蚀的效果。我们公司采用专有的清洗剂，对水处理系统化学清洗之后迅即进行预膜处理，有效地保证了系统及设备的使用寿命和安全。
B、操作要点
新安装系统管线及设备内部一般比较干净，化学清洗预膜主要是如何去除设备及管线中少量的氧化物和防锈油等杂质，并在清洁、活化的金属表面形成致密的防腐保护膜。
1）水冲洗
新安装的水系统管道内有施工时遗留下的焊渣、碎屑、尘土及管线出厂前留有的防锈油等杂物，在化学清洗前，应用水进行彻底的冲洗（包括分段冲洗和系统耐压冲洗）松动杂质，这样既可以使水系统管网中的铁屑、杂物等处理干净，也可检测整个水系统是否有泄漏。
2）化学清洗
系统水力冲洗干净和检漏之后，开始进行化学清洗。
新安装系统中的热交换设备及管道是新的，出厂时均留有一层保护防锈油，防锈油的导热系数低将会影响交换器正常热交换效果，同时会影响系统预膜效果，因此该层防锈油必须彻底清洗干净。新系统中会有少量的浮锈锈蚀，需用化学清洗剂，把锈蚀清除并使整个系统内的金属表面处于活化状态，从而有利于成膜。
3）化学预膜
化学预膜是在冷态下进行，此时水系统没有热负荷。系统在冷态条件下，成膜均匀，膜较薄而致密，预膜时可用挂片进行同步监测，观察预膜过程中的成膜速度及效果。
C、化学清洗过程控制要点
1）使用补充水箱作为化学清洗槽或通过加药泵连续加入系统，具体加药口位置由现场系统现状决定，水位控制在正常安全运转水位，保持水位稳定。
2）参加化学清洗的所有管道及设备通水，系统正常运转，高位及相对高位排气，尽量消除管道中可能出现的气阻；低位及相对低位控制排污，保证将系统内已清洗下来的被清洗废液排出。
3）检查系统各处有无漏水，及时处理漏点。
4）当循环水浊度≤15NTU，PH值接近补充水的PH值时，投加清洗剂进行化学清洗处理，将PH值控制在5-7左右，循环水流速适当提高至1.5
5）化学清洗阶段应重点检查末端，加强末端排污管理，并保证系统正常使用。
6）化学清洗前，在适当位置放置碳钢、不锈钢和黄铜新挂片（挂片经前处理），监测化学清洗过程设备腐蚀情况。
7）清洗期间分析监测项目：PH、浊度、总铁、清洗剂浓度，分析监测频率：1次/4h。
8）当浊度、总铁浓度由低到高，趋于稳定，清洗剂浓度稳定并不再下降后，达到清洗终点，开始进行排污换水。
9）取出挂片，观察挂片表面情况，判断清洗效果，照相并测定挂片腐蚀速率。
10）加大补水量，打开排污阀，迅速转换水体，拆洗系统中可拆的各过滤网，当循环水浊度降到≤20NTU，总铁≤1.0mg/L以下时，停止排污换水，转入预膜工作。
D、化学预膜过程控制要点
预膜处理方法：一般在无热负荷情况下进行，亦可在有热负荷情况下进行。新建工程投产前的预膜处理一般都是在无热负荷情况下操作的，预膜时间36-48小时。
预膜过程控制要点如下：
1）控制系统正常水位，实际操作以控制水泵能安全运转、不能影响正常生产为准。循环水浊度≤10NTU，连通所有末端设备，管道通水系统运转，检查各处无漏水点、无气阻现象，各排污口正常。
2）投加预膜剂，运行1小时左右，调节PH值在6.0±0.5。
3）零排污连续运转，冷态条件下运行24-48小时，热态条件运行24小时。
4）预膜期间，暂停杀生处理。
5）预膜期间分析监测项目：pH、浊度、钙离子浓度、余氯、总铁、电导率以及预膜药剂浓度，频率为1次/4h,预膜药剂浓度不足时追加用药量。
6）化学预膜前在适当位置放置碳钢挂片（经前处理）。
7）根据挂片成膜情况和药剂浓度变化，决定是否转入系统正常运行处理。
二、水处理药剂介绍
1、阻垢腐蚀控制
从CaCO3的结晶过程看，如能投加某些药剂，破坏其结晶增长，就可达到控制水垢形成的目的。
在循环水系统中加入缓蚀剂（又称腐蚀抑制剂），可使金属的腐蚀受到抑制。
缓蚀剂的缓蚀机理可从电化学腐蚀抑制和形成金属保护膜两个角度来看。从电化学腐蚀角度看，缓蚀剂抑制了阳极或阴极过程，在金属表面产生极化作用，使腐蚀电流减少，达到缓蚀作用。从成膜理论角度看，缓蚀剂在金属表面上形成一层难溶的保护膜，阻止了循环水中氧的扩散和金属的溶解等作用。
药剂合理的配方很重要，水处理药剂在冷冻水及冷却水中的应用会受到水质、温度、药剂浓度的影响。本公司研发的阻垢缓蚀剂为国家发明专利，能在高浊度、污染、高碱、高硬度、高氯离子等较苛刻的条件下，在水中停留时间长和稳定的发挥药效。同时顺应国际环保的潮流，提供不含重金属，以复合高分子有机物为基础的水质药剂，环保高效，无毒、无害，生物降解，对环境无任何副作用。
对贵司水系统，我们推荐使用阻垢缓蚀剂（冷却水处理用）及阻垢缓蚀剂（冷冻水处理用）作为系统的缓蚀阻垢处理。该系列缓蚀阻垢剂由多种药剂复配而成，阻垢和缓蚀性能佳，尤其是阻碳酸钙垢、磷酸盐垢性能优异，而且性能稳定，环保高效，与常用杀菌灭藻剂相容性好，耐氧化。可保证其高效缓蚀剂组分在金属表面形成一层薄而致密的保护膜，将溶解氧、CO2、Cl-、SO42-等腐蚀性介质与金属表面隔绝开，从而防止金属的腐蚀。
2、微生物控制处理
中央空调水处理除解决腐蚀控制、结垢控制外，还要处理水中微生物的控制问题。
细菌中的产黏泥细菌是二次冷水中最多的有害细菌，在水中它产生一种胶状、黏性的沉积物，这些沉积物覆盖金属表面，降低了换热效果，又阻止了阻垢剂和缓蚀剂在金属表面的阻垢、缓蚀作用，形成了沉积物下腐蚀（垢下腐蚀）。细菌中的铁沉积细菌在含铁的水中生长，覆盖在钢铁表面，形成氧浓差腐蚀电池，还从钢铁表面的阳极区除去亚铁离子，使钢铁加快腐蚀。其它还有噬铁菌、噬铜菌，这二种微生物是以金属铁或铜为其养源。
采用杀生剂。这是控制水系统中微生物生长有效和常用的方法，杀生剂又称杀菌灭藻剂，杀微生物剂，杀菌剂，能控制水中的微生物腐蚀和微生物粘泥的产生。
对本系统，我们建议采用氧化性杀菌剂和非氧化性杀菌剂交替使用。
氧化性杀菌剂由多种杀菌剂复配而成，具有漂白、杀菌、消毒和氧化作用，稳定性好，杀生高效、广谱，对各种菌、藻都有优异的杀灭作用，还能控制生物粘泥，保持系统干净。
非氧化性杀菌剂使用方便，用量少，而且少量残余物可自然降解，是极为优良的控制微生物生长抑制淤积物粘垢的药剂，特别适用于整套设备中对污染物的高效处理，对噬铁菌及噬铜菌有特别杀灭功能。
它们均具有以下特点：
A 、很有效地控制和杀死范围很广的微生物，尤其是形成粘泥的微生物，是一种广谱的杀生剂。
B 、在不同条件下的水中，易于分解和生物降解，一旦完成杀生任务后，被排放环境后，能被水解或生化处理而失去毒性，具有环保性。
C 、在使用浓度下，与水中的缓蚀剂和阻垢剂彼此相容。总的来说，本方案所用药剂不含重金属，环保高效，生物可降解性好，不会造成二次污染。针对系统缓蚀阻垢和杀菌灭藻效果不佳的特点，连续稳定投加药剂以加强缓蚀阻垢效果，非氧化性杀菌剂以控制系统菌藻危害，从而保证系统安全、稳定、连续运行。、
3、药剂用量估算及化学品简介
1）缓蚀阻垢剂加入及控制
根据现场情况，使用自动加药设备进行加药及控制管理，根据处理效果及缓蚀剂浓度控制加药量。
2）杀菌剂加入及控制
采用氧化性杀生剂和非氧化性杀生剂交替使用，CJ-H6-Ａ及按计算的用量，直接加入加药装置中，由加药装置控制在规定的时间内投加完.
3）药剂投加速率计算
正常运行时药剂以V计，M计时投加量G2（kg/次），G3（kg/h）计算式：
式中：V—保有水量，t；M—补充水量，g/t；C—使用浓度，g/t ；K—核定参数
4、化学品简介
①水处理清洗剂
本品系聚磷酸盐和非离子型表面活性剂等组成的混合物，具有清洗和络合结合的特点。本品易溶于水，能迅速除去热交换设备中油污、铁锈、微生物粘泥等，使所有的金属表面得到清洗并处于活性状态。由于是络合和清洗的复合配方，其腐蚀率也远远低于同类产品。
②水处理预膜剂（预膜用）
本品由有机膦、聚磷酸盐、锌盐和分散剂组成，是一种复合型液体预膜剂，在水中能快速在金属表面形成一层薄而致密的防护膜。成膜速度快，膜致密性强。液体药剂，使用方便。
③冷却水阻垢缓蚀剂
该产品阻垢作用主要是由于本身能阻止碳酸盐小晶体的长大，并使晶格歪曲畸变，从而使循环冷却水中碳酸盐不会在换热器表面形成结垢。同时，通过其组分中有机磷酸盐等成分可与金属形成保护膜的特性，使它可与循环冷却水中钙离子相结合、起到防止金属腐蚀的作用。本产品pH使用范围广，可在pH7.0—10.0之间均具有阻垢和缓蚀作用，从而可使工业生产操作简便，不会由于pH失控而造成腐蚀、结垢等问题。
④冷冻水阻垢缓蚀剂
本品是由适用于各种闭路水系统。含有多种缓蚀剂，对各种金属均有很好的缓蚀性能。分散性好，对污垢和铁锈有很好的分散作用。耐温性好，化学稳定性好，持效时间长。与常用的杀菌剂有很好的相容性。含磷量低，符合环保要求。复合药剂，操作简单。
⑤水处理杀生剂（氧化性）
本品为强氧化性杀菌剂，溶于水,水溶液呈碱性反应，在光或加热条件下,分解特别迅速。在循环水及其它水体系中,可以用来除碳酸钙结垢。一般情况下,在水处理中杀菌剂用作净水剂、杀菌剂和消毒剂。本品在加热、还原剂、强光等存在下都极易分解，因此，保存时应尽量避光。
⑥水处理杀生剂（非氧化性）
非氧化性杀菌剂，快速的抗生作用。适用于所用芳香聚酰胺膜和醋酸膜，快速降解为相对无毒的产品，其主要的降解方式为与各种水质中的亲核物质或有机物质快速反应。
三、日常运行阶段方案
1、冷却水系统日常运行阶段
因为冷却水系统是开放式的，当系统运行时冷却循环水的散热过程是由冷却塔强制蒸发带走热量，随着冷却水的不断循环浓缩，各种有害离子，大气中的灰尘、微生物将在循环中越积越多，灰尘和微生物以污泥的形式粘附在水路系统管壁上，在害离子的浓缩超过饱和指数则以结晶状沉积在换热管中，形成污垢（水垢）。
污垢（水垢）的形成，其结果是使热交换器传热面污垢热阻增大直接影响制冷机组的制冷效果。有害离子、灰尘微生物的增多，其结果是使管路系统的腐蚀大大增加严重影响管路、设备的使用寿命。循环水处理的目的是阻止污垢（水垢）、腐蚀的产生，抑制微生物的数量，延长设备的使用寿命。
1）防腐蚀及阻垢
在冷却水使用过程中，换热设备的传热表面上易结成水垢，既影响了水质，又影响了换热设备的换热效果，大大提高了运行成本。
本公司通过从冷却水中除去结垢倾向的Ca2+、Mg2+等、降低pH值、投加阻垢剂的办法来清除结垢。投加冷却水系统产品冷却水阻垢缓蚀剂，本产品是由聚天冬氨酸（PASP）为主剂组成的复合水处理剂，具有以下特点：pH值适用范围广（7.0—10.0）；不含重金属及污染环境的化合物；PASP可完全生物降解，为绿色水处理药剂；采用无磷配方；具有优异的缓蚀阻垢效果，并且与其他水处理药剂（如杀菌剂）有很好的相容性；含高效分散剂，可有效分散碳酸钙、硫酸钙、磷酸钙、悬浮物等沉积物及微生物粘泥；与结垢倾向的离子发生螯合作用，增大了它们的饱和溶解度；加入冷却水阻垢缓蚀剂，使晶格的生长产生缺陷，阻碍了无机盐晶格的形成。
2）杀菌
冷却水在使用过程中，菌、藻等微生物在水中滋生繁殖，形成大量黏泥污垢，过多的黏泥污垢会导致管道堵塞和破坏水质。
在原系统中加入水处理杀生剂（氧化性），利用循环动力将其均匀分布于管线内表面，水处理杀生剂（氧化性）释放出的原子氧将微生物蛋白质凝固（与各种含氯的杀菌剂如液氯、次氯酸钙、次氯酸等杀灭微生物的机理不同：含氯杀菌剂是利用原子氯将微生物蛋白质分解，伴有生成对人体有害的三氯甲烷等，废液造成环境污染），同时释放出氧气、少量葡萄糖，无废液生成，对人体绝对安全。
3）电导率
电导率是恒定冷却水系统水质的一个重要指标，本公司通过投药与检测相结合的方法来控制电导率在正常范围内，本公司建议最先进的方法是安装双信号电导率在线控制器来不间全自动控制电导，可减少人工分析的误差，把水质管理提高到一个新的层次。处理后的水质电导率应达到本公司制定的标准：
每月定期为该系统进行水质处理，降低水质硬度，防止硬离子对膜层的破坏，每月派人检查水质，取回水样化验，进行仪器测试分析，每月负责递交一份水质分析报告。
2、冷冻水系统日常运行阶段
冷冻水为密闭式循环水系统，冷冻水系统水质在无泄漏点的情况下，由于不与外界接触，也不会浓缩，结垢的倾向较弱水质相对较为稳定，所以本公司对该类型的循环水系统的保养工作重点放在对管路设备进行防腐蚀处理上，并适当辅以阻垢处理。
1）腐蚀的控制
在冷冻水的使用中，金属设备易被腐蚀，此时传热设备因腐蚀太快而迅速减少有效传热面积，并使管壁变薄，大大缩短设备使用寿命。
本公司计划在系统中加入冷冻水阻垢缓蚀剂，该高效复合水处理剂集缓蚀、阻垢、杀菌于一体，能有效阻断腐蚀的产生，并降低电极电位。
2）杀菌剂
冷冻水系统为密闭系统，细菌种类主体为一些厌氧菌，因此每月在进行水质保养的同时按计划投入少量水处理杀生剂，本杀菌剂是一种新型高效生物杀菌剂，可有效抑制生物繁殖及消除生物粘泥，杀除厌氧细菌。与当前使用的各类缓蚀剂、阻垢剂、表面活性剂等相容性好，化学性能稳定，pH值的适用范围宽。
每月定期为该系统进行水质处理，降低水质硬度，防止硬离子对膜层的破坏，每月派人检查水质，取回水样化验，进行仪器测试分析，每月负责递交一份水质分析报告。
3、循环水系统水质稳定处理工艺方案
我们根据您的循环水系统的特点，选用了最佳的水处理药剂，并将采取如下措施，保证您的循环水系统正常运行：
1）严格工艺管理，提高指标合格率
循环水处理，表面看似简单，加入各种缓蚀剂、阻垢剂、杀生剂就行了，可是，真正要把腐蚀、结垢、微生物控制好却不是一件容易的事，因为水质变化大，影响因素多。关键是，一旦出问题，无论腐蚀也好，结垢也好，却是不可逆的。循环水出了问题，有持续性、不可逆性，发生了腐蚀、结垢，只会恶性循环，情况越来越糟，不可能把被腐蚀的金属还原；生成的水垢，要全部清除它，溶解它，也很难办到。所以,在管理上就要尽量避免这些不可逆的因素发生，防患于未然。我们采取以下措施来保证循环水处理处于优良状态：
A. 坚持分析监测制度。规定对水质指标作现场分析，再由公司化验室每周抽样一次，其中还包括对当天所留水样的复查，以确保分析的准确可靠性。
B. 重视人工可调指标的执行和考核（药剂浓度、余氯、碱度），对关键操作实行工序管理。我们将水处理药剂投加作为工序管理点进行质量管理，以确保药剂浓度指标合格。
C. 工艺指标合格率、分析差错率及工序能力都纳入考核范围。
D. 为了保证加药的准确性，我们对加药方法均要作详细规定。对某个系统而言，每提高1mg/L药剂浓度需加多少公斤药剂，以及每补1t水应该加多少药剂，都要经过计算，教给每个操作人员。这样，加入量很准确，不会发生超标或不足。
2）优化水处理配方，调节好水质
水质处理包括二方面：一是药剂配方，缓蚀、阻垢、杀菌哪个都不能偏废；二是水质指标的调整，除了药剂外，水质也有对腐蚀、结垢起作用的指标，如浊度、PH、碱度、钙离子、氯离子等，必须将水质标准调节到药剂配方要求的范围，即要重视前者又要重视后者。其实，后者相当重要，药剂对浊度、碱度、Ca2+、Fe3+的敏感程度、溶解度都不一样。
3）注意收集分析各种信息，不断改进工作
水质对循环的影响是缓慢地，往往不引起人们的重视，一旦出现问题。几乎没有什么高效的方法可纠正。因此，必须重视对各种信息的收集，做到防微杜渐，预先处理。系统发生腐蚀、结垢，在水质指标中总会有所反映，尽管这种反映是细微的，容易被忽略。如水中总铁浓度上升甚至居高不下，说明系统产生了腐蚀；水中的浊度、异养菌、粘泥、正磷上升，或Ca2+与其他离子浓度比例失调，都说明系统可能有沉积发生和有微生物问题。现场挂片和监测换热器更是水处理的眼睛。从监测挂片和检测管观察到的腐蚀、结垢的现象既直观又及时，可作为水质方案调整的依据之一。
在日常管理中应十分注意收集和分析各种信息（特别关注关键设备回水温度记录），建立好各种台帐并逐年地进行分析比较，找出问题，及时对症处理、不断改进水处理方案，以便为正常运行阶段水处理工作打下扎实基础。
4）注意工艺条件对水处理效果的影响
循环水是用于换热设备的冷却介质，其引起腐蚀、结垢等问题与设备本身的工艺条件也有很大关系，特别是工况设计低流速、温度高的设备，影响更为显著。这就是同一循环水系统中，不同工况的设备，其腐蚀或结垢倾向表现出很大不同的原因之一。
5）日常运行操作要点
A、日常运行中缓蚀阻垢剂投加通过自动加药设备连续投加，人工定期将药剂补加入药剂桶内，并保持一定的药剂液位，保持药剂浓度稳定。
B、每月定期通过专用药剂泵向系统内投加杀生剂进行杀菌灭藻。
C、定期对系统水质进行取样分析，及时掌握系统运行水质状况和药剂控制情况，调整药剂投加量和投加速率，确保各项控制指标的稳定达标。
四、应急保障预案
1、当循环水系统出现浊度大幅上升、水质出现异味时，应立即采取应急保障措施如下：
1）快速投加杀菌剂，并适当加大杀菌剂剂量，循环24～48小时；
2）加大系统补水量和排水量对系统水质进行适当更新置换，改善系统水质，同时适当调整缓蚀阻垢剂的投加剂量以达到要求的控制浓度；
3）一周后再次投加一次杀生剂循环24～48小时，防止微生物再次大量繁殖；
4）加强杀生剂的投加与管理，强化细菌总数的监测控制。
5）加强补充水水质的分析与监测，分析补充水细菌总数是否超标。
2、当系统补充水水质出现恶化，引起循环水系统中浊度、总硬度、电导率、总铁、氯离子出现超标。此时，应迅速采取以下应急措施进行处理，以防止水质的进一步恶化：
1）若循环水系统中浊度、总硬度、电导率、总铁、氯离子超标幅度不大时，可采用加大缓蚀阻垢剂的投加量的办法，防止系统的腐蚀和结垢的发生；
2）若循环水系统中浊度、总硬度、电导率、总铁、氯离子超标幅度超过50%，此时，应先按正常加药浓度的120～150%投加缓蚀阻垢剂，控制腐蚀和防止结垢；待补充水质正常后，应采取加大系统的补充水量和排水量的办法，进行适当的水质置换，直至水质合格。
3、循环水系统出现锈黄色水，且浊度升高，此时应采取如下对应措施：
1）如果是由于系统长时间停运而造成的，可采取以下两种办法来防止：
a) 系统较长时间停运时，最好采取排空系统水待来年投用时再进水加药保护；
b) 系统时间停运不长，可采取每周开机两次，每次运行3～4小时的办法，对系统进行循环保护，防止设备管道的腐蚀；
2）如果是由于药剂投加浓度不足，应加大缓蚀阻垢剂的投加量。
3）如果是由于由系统中排水漏水较大引起药剂浓度不足，应先查明漏水点，减少排水量，而后再进行适当的补加缓蚀阻垢剂，控制设备管道的腐蚀。
五、正常运行操作管理
1、加药管理：
缓蚀阻垢剂投加浓度根据全排水量投加药剂，连续均匀投加，保持药剂浓度稳定。
氧化性杀生剂控制余氯含量；非氧化性杀生剂投加浓度根据季节投加。
2、补给水的水质管理
补给水水质发生变化也会影响循环水水质，补给水PH、悬浮物、总铁、氯离子等超过规定指标时，将会造成循环水水质变化，甚至恶化。
3、正常运行阶段水处理技术的关键
就是如何妥善处理好化学水处理中的水质指标及药剂方案的关系。水质指标与药剂方案是相辅相成的、互相牵制的。
正如前面所述，水质指标不好，比如水中因腐蚀产生的总铁离子高、菌藻引起的浊度、粘泥高，或其它的原因造成的某指标超标，不得不排污，只有这样才能为循环水运行管理建立一套完整有效的水处理方案。
4、循环水处理效果监测方法
循环水处理效果通过测定腐蚀率、污垢热阻或污垢附着速度、细菌总数等指标来判断。
A、腐蚀率测定：采用挂片失重法（经典方法）。一般挂片规格50×25×2，挂片浸在水池中，用旁路挂片装置或监测热交换器装置上均可。隔二周取出一片经处理后称重，用失重法计算而得。在线腐蚀率仪（线性极化法或极化电阻法）可测腐蚀的瞬间信息。
B、污垢热阻或污垢附着速度的监测：采用监测热交换器装置测定，观察管壁内腐蚀，结垢情况，或通过壁温变化，计算出污垢热阻。
C、污垢成分分析：取出试管中附着物进行污垢成分分析，测定强热减量，酸不容物，测定金属氧化物CaO，MgO，Fe2O3，ZnO，P2O5等含量并判断垢的类型，可作为调正改进水处理配方的根据。
D、细菌总数 通过细菌培养后计数。
E、pH值 便携式pH计测定。
F、电导率 在线电导率仪。
G、TDS 在线总溶固仪。
H、总铁、总铜 采用分光光度法进行。
I、总硬度 采用化学分析方法进行。
水质指标
|
水质指标 |
冷却水 |
冷冻水 |
单位 |
|
PH |
7-9.2 |
7.5-10.0 |
|
|
电导率 |
＜2500 |
＜3000 |
us/cm |
|
总硬度 |
＜750 |
＜600 |
mg/L |
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总碱度 |
＜600 |
＜600 |
mg/L |
|
氯离子 |
＜300 |
＜200 |
mg/L |
|
铁离子 |
＜0.5 |
＜1.0 |
mg/L |
|
铜离子 |
＜0.1 |
＜0.1 |
mg/L |
备注：分析检测方法依GB-5750-85，GB6920-86
pH值：水溶液中氢离子活度αH+的负对数称为pH值，而氢离子活度αH+约等于氢离子浓度，故水溶液的pH值间接反应了水中氢离子的浓度。上海地方标准中规定冷却水的pH值控制范围为7.0-8.5，冷冻水的控制范围为8.0-10.0，根据长期实践经验和实验研究，当pH值低于此范围时，水的腐蚀性将增加，造成设备的腐蚀；高于此范围时，水的结垢倾向则增大，容易引起换热器的结垢。
总硬度：水中钙离子和镁离子浓度之和称为水的硬度，当钙、镁离子浓度过高时，会与水中的碳酸根、磷酸根、或硅酸根作用，生成碳酸钙、磷酸钙和硅酸镁垢，引起垢下腐蚀。
TDS（总溶解固体）：指溶解于水中的各种溶解性盐类的含量，如CL-、SO42-、Ca2+等等。如果水中CL-和SO42等-的含量较高，则有腐蚀倾向，如果Ca2+、Mg2+、HCO32-等含量较高，则有结垢倾向，因此，冷却水和冷冻水中溶解性盐类的含量高时，水的腐蚀倾向和结垢倾向将增大。
浊度：在水质分析测定中，浊度用来近似表示水中悬浮物和胶体颗粒的含量，这些悬浮物和胶体颗粒是由水中含有的泥砂、尘埃、腐殖质和浮游藻类组成。悬浮物和胶体颗粒含量高会影响换热器的冷却效果和造成垢下腐蚀，悬浮物还会吸附水中的锌离子，降低锌离子在水中的浓度。因此对冷却和冷冻水的浊度应该加以检测和控制。
总铁：水中的铁离子是循环水中的一种污垢生成物质，行业内常常把总铁浓度作为估计设备腐蚀情况的依据。
总铜：由于水中的重金属（如铜离子）通过置换作用，以一个个小阴极的形式析出在比它们活泼的基本金属（钢、铝、镁、锌等）的表面，形成一个个微电池而引起基体金属的腐蚀，故要控制水中铜离子的含量。
细菌总数：细菌是能自我增殖的、多功能的和小体积大面积的单细胞系统。一些细菌覆盖在金属的表面降低冷却水的冷却效果，并且使金属表面形成差异腐蚀电池而发生垢下腐蚀；有些细菌可以直接引起金属严重腐蚀甚至穿孔，由于铁细菌的大量生长和锈瘤可以引起管道被堵塞；某些细菌与水中盐类反应生成的沉淀还会沉积在金属表面形成污垢，由于细菌的繁殖块，适应强，种类多，所以细菌是在中央空调水特别是冷却水中需严格控制的指标。我公司专门设立了生化实验室部门来严格监控此项指标。
日常水质监测与技术分析管理
1．常规的周工作项目：
取样分析,分析水样中每周检测的项目。
每周四定期检查并核算用药量是否合理及药品存量是否足够？一旦库存量低于设定最低库存量时,将即时通知甲方人员办理交货示意,确保不会出现断货而影响水处理品质。
2．常规的月工作项目：
1）安装试片（碳钢、海军铜、不锈钢）三种, 每30～45天提出月腐蚀率试验报告。每90～100天提出季度腐蚀率试验报告。每180～190天提出半年度腐蚀率试验报告。并提出相关的分析报告以及预防处理措施。
2）每月初提出上月服务报告并作运行研讨；报告与研讨内容包括水质分析数据、管制图、药品耗量与建议量比较表,以及运行状况分析、改善建议等。
3）每月初提出下月运行的计划（在甲方要求处理负载量）,用药量、药品库存量（需进货否）,水和水处理方面成本分析。
3．常规的年工作项目:
1）每年年初提出上年度服务报告并做运行研讨；报告与研讨内容包括水质分析数据、管制图、药品耗量与建议量比较表、腐蚀率报告、停车检修检查报告,以及运行状况分析、改善建议等。
2）总公司技术副总或其他技术资深专家参与半年度服务报告会议,协助解决现有问题于缺失；并针对水处理专业知识开设技术研讨会,以提升甲方相关人员的专业知识。
服务承诺
1. 开机前，首先乙方要将制冷设备蒸发器、冷凝器，“Y”过滤器，冷却塔，管道内的建筑垃圾，杂物等清除干净，然后采用化学（物理）清洗方法,将系统中锈蚀、污垢、油污等有害物从水路系统清洗出来。然后再进行钝化、预膜工序，使得水路系统金属材料表面上有一层化学保护膜起防腐蚀作用。
2. 清洗期间包括整个系统的杀菌灭藻处理。
3. 开机阶段，每月派人清洗冷却塔底盘、布水器及填料表面一次。
4. “Y”过滤器的定期清洗，每季度一次。
5. 开机阶段，每 7 天派人补加药剂及检查一次。
6. 开机阶段，每周派人抽取水样进行分析测试并向甲方定期提交水质报告。
7. 停机阶段，则对系统投加湿保剂以保证停机阶段不出现锈蚀现象。
8. 夏季空调水系统，冬季供暖水系统用软化水甲方负责处理，其它各项如防腐蚀，杀菌灭藻处理检测等所需的化学药剂、人工、工具、设备等由乙方负责。
9. 乙方应做出前瞻性工作，不得以任何理由延误工作及至影响甲方对该大套系统的正常使用，由些而给甲方造成损失由乙方承担。
10. 锅炉用软化水及泳池用水甲方负责处理，乙方每月检测一次，并提交检测报告。
11. 乙方向甲方提供技术服务可达到以下指标：
金属腐蚀率 碳 钢 ＜ 0.125mm/a
铜及铜合金 ＜ 0.005mm/a
12．GB50050-95水质控制指标：
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水质指标 |
冷却水 |
冷冻水 |
单位 |
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PH |
7-9.2 |
7.5-10.0 |
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电导率 |
＜2500 |
＜3000 |
us/cm |
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总硬度 |
＜750 |
＜600 |
mg/L |
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总碱度 |
＜600 |
＜600 |
mg/L |
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氯离子 |
＜300 |
＜200 |
mg/L |
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铁离子 |
＜0.5 |
＜1.0 |
mg/L |
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铜离子 |
＜0.1 |
＜0.1 |
mg/L |
13．为确保水处理的质量，乙方应保证1-2 人进行现场水处理工作，乙方每次工作完成后提交水处理工作报告。
甲方在使用过程中发现水质有异常变化，立即通知乙方，乙方在接到投诉后，2小时内派专业工程师赶到现场，进行检查处理，并承担因此造成对客户方的损失；
14．在乙方水处理合同期内如机组管束结垢影响机组运行参数乙方承担机组管束除垢清洗工作。
15.乙方负责定期给甲方员工进行相关技术培训。
